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怎样的提取浓缩设备才能满足中药行业的需求:

返回列表 来源:华圆科技 浏览:0 发布日期:2019-06-14【

随着中医药行业的发展,对于相关的设备也提出了更高的要求。传统的提取浓缩设备提取方式单一,耗能高,且提取出的质量(Mass)不够达到要求。在新的需求冲击下, 热回流浓缩机组在原单一提取的基础上优化产品(Product)结构(Structure)将小型的浓缩设备整合在该设备中,使提取浓缩一步完成,大大节省(spare)了原料(raw material)(Material)和工作(job)时间,提高了工作效率,且设备占地面积小,减少了企业(Enterprise)成本(Cost)。

全自动制丸机主要用于小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产之用。优点是体积小、重量轻,易于更换药丸品种,运行平稳,适合放在工作平台上使用。

中药制丸机是工厂为各企业生产小蜜丸、水丸、浓缩丸等不同丸剂而研制成的新一代制丸设备。该机性能稳定(解释:稳固安定;没有变动),操作清洗维修(wéi xiu)方便。同药物接触的另部件采用了不锈刚材料(Material)制造,符合GMP的标准要求,生产不同规格大小的药丸时,更换出条嘴大小并配以不同规格大小的制丸刀即可。

伺服数粒机是一种适用于制药、医院、食品等行业,对胶囊、片剂、颗粒等药品或食品计数用的机器。该机体积小、重量轻、计数准确、操作简便。计数物品接触表面均为不锈钢制作,是各有关行业瓶装、袋装、罐装产品计数的较理想的专用设备。

全伺服数粒机该产品是针对国内医药行业对包装设备的需求而开发的一款产品,该产品具有物料计数、除尘处理、物料灌装于一体的功能。机型采用模块化设计,单个模块即可实现对物料的数粒功能,设备可根据用户需求产能任意组合,以适用于不同客户需要。该产品适用范围广、生产效率高、清理及维护方便。符合GMP要求,可适应于对中药丸剂、西药胶囊和软胶囊及片剂进行计数及灌装。

全自动装盒机现大规模使用与圆瓶、扁瓶、方圆瓶等瓶子的装盒工序,适用于医药,食品,保健品等行业,由于装盒机的行业适用面广,故客户对于装盒机的装瓶合格率以及装瓶的速度有了非常严格的要求,此次华圆公司引进德国沃尔曼的装盒机技术,在公司原本的装盒机上作出研发和改进,将公司原有的装盒机科技技术转化成为一种新型的装盒机产品,新研发的装盒机装盒速度达到了国外最快速度,并且装盒合格率可达99%以上。

大蜜丸扣壳机大密丸机适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、医院、私人诊所、中药店、名贵滋补品现场加工销售点、整机采用不锈钢制作,符合GMP标准。

蘸腊机该机为全自动封蜡机械,首先将扣入药丸的塑壳通过输送定位机构,将错乱无序的塑壳通过输送落入定距的定位孔中,再通过由电缸控制的吸盘,将扣好药丸的塑壳吸至蘸蜡支撑架上。蘸蜡支撑架通过凸轮间歇机构驱动,带动转盘转动到下一个工位,然后由气缸来完成上下往复运动,从而完成一次蘸蜡过程。本机可完成自动连续上壳、布壳、蘸蜡、冷却及出壳过程。

 目前,我国市场上出现的热回流提取浓缩罐设备多种多样,功能齐全,基本能满足中药行业提取浓缩工序的需求。理袋机可高压灭菌袋,全称是“可高温高压灭菌袋”,又被简称为“可高温灭菌袋”、“生物废物处理袋”。完全不同于生活中的普通垃圾袋,也不同于medical废物包装袋和生物废物收集袋。这种可高压灭菌袋,可以在121°C的湿热蒸汽的温度条件下和101.3千帕的高压条件下,灭菌15-20分钟而不会发生融化。大蜜丸蘸蜡机体积小,耗能低,效率高,噪音小,无污染,操作简单,安全可靠。搅拌药粉时需注意:中药属无粘性物料,需添加一定比例的药用辅料,制作药丸时药面的粘性要适中,防止太软或太硬,要搅拌得不粘手即可。但据笔者了解,我国的热回流提取浓缩设备与国外先进设备相比,性能(xìng néng)较弱,且当前市场趋向(tend to)“饱和”状态,设备出现同质化等现象,既扰乱了市场发展规律,又给选购热回流提取浓缩罐的企业(Enterprise)造成了困扰。那么,怎样的设备才能满足现代行业的需求呢?

 迈德森作为专业(Specialty)的热回流浓缩机组生产厂家。主要从以下几个方面来进行选择:

  工艺( technology)适应性好。提取浓缩设备可以采用常压、负压、正压工艺操作(operate)的水提和醇提。特别是热敏性物料的低温提取、浓缩,水提低温可在45℃以上进行。

  收膏率高。据介绍,高性能的热回流提取浓缩罐因药物动态提取,药物与溶剂间含溶质高梯度,增加了浸出推动力,增加了得膏率,可比常规法多提5%-20%以上。这样一来可以节约溶媒,也可以节省(spare)时间。

  能耗降低。当前我国提倡低耗能生产,热回流浓缩提取罐因采用二次蒸汽作为热源,提取、浓缩同时进行,且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂(polyurethane)现场发泡(fāpāo)作保温(Heat preservation)绝热层,另温度、真空度是随机自控,本机组可节约蒸汽50%以上。提取物药用成份质量提高。由于提取时间短,温度又随机自控,提取物质(material)量明显提高。

  自动化程度高。自动化技术的发展为中药生产提供了便利,可使得提取、浓缩一步完成,温度、压力、流量、液面、浓度均能设定(shè dìng)、自控,操作方便,性能稳定(解释:稳固安定;没有变动)。零部件(assembly unit)的可靠性影响整体设备的稳定。

  加热(heating )浓缩器可一面出料,一面进料,不易结垢(属于化学遗留物)、结焦。据介绍,浓缩液比重可达1.1-1.3。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环(continue)为强制循环系统(system),以满足客户特殊物料需要。

  新技术、新工艺、新材料应用(application)多,机组综合工艺性能好,能根据客户的需求进行改进和调整。

  总而言之,我国中药行业前景广阔,浓缩提取设备制造(zhì zào)商在抓住机遇的同时,也需要不断改进设备,夯(hāng)实人才基础,补足设备发展短板,满足以上基本要求,打造出高性价比的浓缩提取设备,才能在市场上处于不败之地。

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