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中药制丸机结构与使用说明

返回列表 来源:华圆科技 浏览:0 发布日期:2019-06-17【

 中药制丸机结构与使用(use)说明

中药制丸机结构特点

   本机由制丸滚筒、电机、加热(heating )器等元件组成。
  一机多用,拆洗方便。
  体积小。
  性能(xìng néng)稳定。
  操作方便。
  噪音(分贝(dB))低。
  造型美观。
  清洁方便。
  安全省电。
  全机采用不锈钢,符合GMP标准。
  中药制丸机结构说明

   本机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作(operate)容易,维修方便。
  出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠。制丸机放在稳妥的台面上,工作台面无其它相关物品,严禁用力拉拨电线,防止摔坏机械或发生其它事故。制丸机下脚不平可调节至平稳。
  制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节,使滚刀可获得6-30转/分的转速(Rotational Speed),直到切丸速度与出条速度匹配。
  投料口大,压板翻动压料,便于填料,可杜绝棚料现象。是包装机械的一种,有自动装盒机、药用装盒机等。 自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中,并完成盖盒动作, 部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。
  电动加热采用电热管,安全(safe)可靠,出条光滑
  用酒精点滴药条,制丸刀外侧装有毛刷,可杜绝粘刀现象,酒精装在出条机构(organization)的方箱内,通过球阀调节酒精量的大小。
  中药制丸机基本操作方法

   备料,根据自己药物成分(ingredient)比例,进行添加药粉与辅料的成分
  混料,把勾兑好的物料进行混合
  压饼,把以混合好的物料搓成圆柱形或饼形在压饼工位进行压饼
  制条,将以在压饼工位压好的饼,放到制条工位进行制条
  制丸,将以在制丸机制条工位做好的条,横向的放在制丸工位
  烘干,将以做好的药丸放在烘干锅里进行烘干3-5分钟即可到出
  成品,小型中药制丸机制丸成品
  中药制丸机使用说明
本机适用于环境(environment)环境温度-5℃至+40℃,相对湿度小于90%,电网电压幅值波动<10%额定值,周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装(ān zhuāng)在阳光充足清洁在厂房中,可不用地脚,垫平即可,为了安全一定要接地线。
  开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置(position );检查料斗上的油杯是否加满食用油;检查制丸机是否对正、拧紧;酒清系统是否畅通,并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等,作消毒处理。打开电加热。
  出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料,推出料条。返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀(jūn yún)。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节(adjust),顺时针制丸快,逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。
  投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平面内,以免压板将手压伤。要经常巡查各部机件有无异常,发现异常立即停车检查。
  使用完毕后,断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热(diàn rè)罩、卸机头时,可用钩形搬手(专用),然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴,清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。
  减速器内的机油应保持在没油标上,正常工作二至五人月应放掉废油,更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它开齿轮链轮点加适量机油。

   刀具及配件拆卸和安装(ān zhuāng)
制丸刀用专用退刀螺母与刀拧紧后,再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。
  弹簧(Spring)装卸方法与装向:卸掉制丸刀,用搬子卡住刀轴,在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋,左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴又叫法兰凸缘盘或突缘座上的螺栓后,旋下刀轴,然后握住刀轴向前抽,可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出,去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧(左侧为左旋弹簧,右侧为右旋弹簧)。
  导向键拆卸方法和装向:卸掉法兰座后,压紧弹簧(Spring)将齿轮体向前抽动10㎜距离,取出导向键。体积小,耗能低,效率高,噪音小,无污染,操作简单,安全可靠。搅拌药粉时需注意:中药属无粘性物料,需添加一定比例的药用辅料,制作药丸时药面的粘性要适中,防止太软或太硬,要搅拌得不粘手即可。切不可与齿轮体一起退出,避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。

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