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怎样制水丸

返回列表 来源:华圆科技 浏览:0 发布日期:2019-07-28【


药材粉末+辅料→起模→成型→盖面→干燥(drying)→选丸→包衣→打光→质量(Mass)巡查→包装
  除另有规定,通常药物粉碎过六号筛  1.起模:制备丸粒基本母核的操作(operate),选用黏性适宜的药粉。是通过特殊热和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。是包装机械的一种,有自动装盒机、药用装盒机等。 自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中,并完成盖盒动作, 部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。体积小,耗能低,效率高,噪音小,无污染,操作简单,安全可靠。搅拌药粉时需注意:中药属无粘性物料,需添加一定比例的药用辅料,制作药丸时药面的粘性要适中,防止太软或太硬,要搅拌得不粘手即可。  粉末直接起模法:在泛丸锅中喷少量水润湿,撒少量药粉,转动泛丸锅,刷下附着粉粒,再喷水、撒粉,反复循环(continue),粉粒渐大,至约直径(diameter)1mm球时,筛取一至二号筛之间颗粒,为丸模。  湿粉制粒起模法:药粉用水混匀,以握之成团,抖之即散为度,将以上软材过二号筛,至泛丸锅内,经旋转、滚撞,摩擦,成球形,取出过筛分等,即得丸模。  也可以采用包衣造粒机起模,速度快,丸模圆整均匀(jūn yún),但丸模松散。  2.成型(Forming):将已筛选均匀的丸模,逐渐加大至接近成品的操作。  方法(method)与起模一样,在丸模上反复加水湿润,撒粉,滚圆,筛选  可根据药材性质分层泛入,掩盖不良气味、避免配伍禁忌  含朱砂、硫黄等矿物药避免使用(use)金属泛丸锅,以免变色或生成有毒物质(material)  控制(control)丸粒的粒度和圆整度  坚实程度以能合格溶散为限  混浆泛丸:药粉与水搅匀,制成 d≈1.32-1.33的混浆(用前搅匀),筛选均匀的丸模在泛丸锅转动滑利同时逆向喷入混浆进行泛丸,以少-多-少原则循环加料。加入适当料粉防止(fáng zhǐ)粘锅、粘丸。  3.盖面:已经加大、合格、筛选的丸粒,继续在泛丸锅内进行表面处理(processing)的操作。使达到成品大小标准、表面光洁、致密、色泽统一的要求。  干粉盖面:对于表面充分湿润的丸粒  清水盖面:对于表面质地较为干燥(drying)丸粒,应迅速干燥防色泽变化不一  清浆盖面:清浆为药粉或废丸粒加水制成,操作同清水盖面  4.干燥:泛丸因含水量大,易引起发霉(有机物因霉菌(fungus)生长而变质、变色),故盖面后丸粒应及时干燥,使含水量控制9%以内。  一般干燥温度(temperature)为80℃以下。  若丸药含有芳香挥发性成分(ingredient)或遇热易分解成分,干燥温度不应超过60℃,采用流化床沸腾干燥,温度可控制75~80℃,干燥快,水分可达2.5%以下。  亦可采用微波干燥,速度更快,内外干湿度均匀,膨化作用(role),利于溶散,且有灭菌作用。  5.选丸:保证丸粒圆整、大小均匀,一般通过滚筒筛、检丸器选丸。  6.可选包衣

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